Perusahaan conveyor murah selalu bertujuan untuk yang terbaik baik bagi mereka dan bagi karyawan mereka. Mereka tidak ingin karyawan mereka untuk dirugikan karena masalah kebisingan yang konveyor mereka berpose. Karena kebisingan konveyor 'tidak bisa dihindari, salah satu cara untuk melindungi karyawan adalah untuk menghilangkan konveyor. Hal ini dapat dilakukan baik dengan benar-benar menghapus conveyor atau dengan upgrade mereka. konveyor yang rusak juga bisa diganti. Selain itu, konveyor telah o diperiksa dari waktu ke waktu untuk memastikan bahwa kondisi mereka sama sekali tidak merugikan orang di sekitar.
Memastikan semua bagian conveyor dilumasi dengan baik, bergerak secara rasional dan tidak usang adalah cara api hampir yakin untuk menjaga kadar conveyor kebisingan di cek. Beberapa teknik pengurangan conveyor noise yang lebih kompleks termasuk isolasi getaran dan peredam serta penyerapan energi akustik. Hal ini dapat dicapai melalui perisai kreatif atau membungkus. Mereka yang cukup beruntung untuk memulai perjalanan mereka dari awal harus membuat setiap usaha dalam desain asli mereka untuk menghilangkan potensi masalah kebisingan pada sumbernya. Konveyor mungkin tidak dapat mendengar tetapi mereka mendengarkan ketika dikontrol dan bermanuver dengan baik.
Manusia adalah sensitif terhadap suara sementara konveyor tidak. Sejak perusahaan benar-benar perlu konveyor dalam menjalankan bisnis mereka, itu adalah suatu keharusan bahwa mereka mengikuti aturan yang ditetapkan oleh OSHA. Para karyawan harus dikirim pada diagnosa pendengaran secara teratur. Mereka harus memakai pelindung audio saat mereka terkena tingkat 90 dBA selama delapan jam. Ini telah menjadi isu yang berkembang-dipecahkan hanya jika kita melakukan peran kita dengan mengurangi suara yang dibuat oleh konveyor.
conveyor
Tergantung pada operasi, produk yang akan ditangani dan persyaratan aplikasi, sistem conveyor murah dapat bervariasi dari yang sangat sederhana untuk sangat kompleks. Sementara berbagai jenis peralatan yang tersedia untuk memenuhi kebutuhan aplikasi ini, pola pikir yang terbaik ketika mempertimbangkan sistem conveyor adalah untuk memastikan sistem ini dirancang dengan karakteristik tertentu dalam pikiran: 1) kemudahan adaptasi dengan perubahan kebutuhan. 2) operasional yang aman; 3) handal dan membutuhkan perawatan yang minimal; 4) hemat energi dan dirancang di sekitar "hijau" prinsip-prinsip; 5) yang paling penting dari semua, biaya yang efektif untuk beroperasi.
Kedua kebijaksanaan konvensional dan pola pikir tradisional telah keliru mendevaluasi konveyor dari waktu ke waktu, menganggap mereka sebagai sedikit lebih dari non-nilai tambah peralatan yang tidak tidak lebih dari produk bergerak melalui sebuah gudang atau pusat distribusi. Inilah sebabnya mengapa konveyor (dan sistem penanganan material yang mereka komponen) biasanya elemen terakhir dipertimbangkan dalam siklus perencanaan proses.
Selanjutnya, konveyor juga berada di antara peralatan terakhir yang dibeli, yang mengapa keputusan pembelian sering dibuat atas dasar biaya perolehan awal, dan tidak atas dasar total biaya perolehan atau nilai keseluruhan.